500 ~ 100000 DWT 300-1500T/H Экологически чистого Разгрузчик цементного клинкера

Как наша Экологически чистый цементный корабельный корабль. Значительно уменьшить выбросы пыли?

Наш экологически чистый Cement Clinker Ship Unloader принял ряд инновационных технологий и мер по проектированию для значительного сокращения выбросов пыли, которые специально отражаются в следующих аспектах:

1. Эффективная система удаления пыли
Интегрированный мощный коллектор пыли: установите мощные коллекторы пыли в ключевые детали, такие как разгружающий бункера. Например, оборудование для удаления пыли с установленной мощностью до 22 кВт × 2 и объемом обработки воздуха до 18000 мграни/H × 2 может эффективно захватывать и обрабатывать пыль, генерируемую в процессе разгрузки. пыль.
Коллектор с пылью сумки: в конце последующего конвейера для подъема и конвейера по поясу установлена ​​для коллектора пыли. Благодаря среде микро-негативного давления, генерируемой в герметичном канале, возможная пыль может быть дополнительно собрана и обработана, чтобы гарантировать, что пыль не вытекает.

2. Полностью закрытый дизайн
Поиск материала на полностью закрытом складе корабля: полностью прилагаемый проектный корабль используется для операций по извлечению материалов, что эффективно изоляции внешней среды и уменьшает распространение пыли, вызванное ветром и другими факторами.
Запечатанная система конверсии: внутренняя часть конвейера для подъема конвейера полностью запечатана, чтобы уменьшить вероятность пыли во время процесса передачи материалов.

3. Усовершенствованная эксплуатационная технология
«Возьмите слегка и медленно выпустите» метод работы: строго управляя рабочими процедурами и приняв метод работы «понимать и медленно выпустить», усиление влияния материала во время захвата и внесения процесса уменьшается, тем самым уменьшая генерацию пыли. Хотя этот метод может в определенной степени влиять на эффективность производства, это эффективное средство сокращения выбросов пыли.

4. Устойчивый
Высокопрочные материалы для износа: максимальная точка износа предназначена в головке пикапа и изготовлена ​​из высокопрочных материалов для износа, чтобы продлить срок службы оборудования и уменьшить пыль, генерируемую частой заменой деталей.
Легкая замена износов: ношение деталей, такие как мешки с фильтрацией, предназначены для того, чтобы их можно было легко заменить, что не только снижает затраты на техническое обслуживание, но также уменьшает загрязнение пыли, вызванное заменой деталей.

5. Интеллектуальный контроль
Интеллектуальная система мониторинга: оснащена интеллектуальной системой мониторинга, она может отслеживать рабочее состояние и выброс оборудования в реальном времени и принять немедленные меры для борьбы с любыми найденными нарушениями.
Оптимизируйте процесс эксплуатации: оптимизируйте эксплуатационный процесс посредством интеллектуального управления, уменьшить ненужную обработку материалов и время ожидания, тем самым снижая возможность генерации пыли.

Каковы основные технические преимущества Экологически чистый цементный корабельный корабль. ?

Основные технические преимущества экологически чистого выгрузчика кораблю цемента в основном отражаются в следующих аспектах:

1. Эффективная технология контроля пыли
Полностью закрытый дизайн: экологически чистый корабельный корабельный корабельщик Cement Clinker использует полностью закрытый дизайн. Весь процесс от извлечения материала, транспортировка к разгрузке проводится в закрытом пространстве, что эффективно изолирует внешнюю среду и значительно уменьшает распространение пыли.
Эффективная система удаления пыли: встроенные системы сбора пыли и подавления пыли, такие как коллекционеры пакетов, могут быстро собирать пыль, вызванную потоком материала и коллапсом слоя материала во время процесса поиска материала, обеспечивая чистую рабочую среду.

2. Advanced Drive и энергосберегающая технология
Постоянный моторный привод магнита: некоторые высококачественные экологически чистые выгрузчики кораблю цемента используют постоянные магнитные двигатели в качестве приводов. По сравнению с традиционными двигателями, постоянные магнитные двигатели имеют более высокий коэффициент энергоэффективности и могут значительно снизить потребление энергии.
Оптимизация энергопотребления: уменьшить ненужное потребление энергии, оптимизируя структуру и алгоритм управления оборудования, такой как контроль общей длины переработки винта, чтобы уменьшить потребление энергии и использование специально разработанной конвейерной системы для снижения общего потребления энергии.

3. Прочные материалы и конструктивный дизайн
Устойчивые к износу материалы: поверхность легливых лопастей с винтовой машиной принимает запатентованную технологию для интеграции износостойкой производительности «на уровне King Kong», чтобы обеспечить эффективное и стабильное оборудование во время долгосрочной работы, одновременно уменьшая пыль, генерируемую износом.
Проект в длинной жизни: все ключевые компоненты, такие как подшипники, спиральные валы и т. Д., Изготовлены из высококачественных материалов и подвергаются особой обработке, чтобы повысить их долговечность и снизить частоту ремонта и замены.

4. Гибкая работа и автоматическое управление
Универсальная функция: реконструктивный винт может вращаться вокруг горизонтальных и вертикальных осей всей машины. Он имеет универсальную функцию, которая может значительно увеличить область восстановления и уменьшить частоту и амплитуду горизонтального рук и вертикальных движений подъема.
Автоматическое управление: вся производственная линия принимает автоматизированный контроль. При выгрузке корабля судно нужно только приставать, и оператор может завершить весь процесс разгрузки, удерживая оператора, который является безопасным и надежным и повышает эффективность работы.

5. Охрана окружающей среды и устойчивое развитие
Зеленое производство: проектирование и изготовление экологически чистых разгрузчиков кораблю цементного клинкера соответствует экологическим стандартам и может эффективно снизить выбросы загрязняющих веществ, таких как пыль и шум, способствуя зеленым портам и устойчивому развитию.
Сохранение ресурсов: Улучшение энергоэффективности оборудования и снижения частоты технического обслуживания и замены, использование энергии и сырья сохраняется, а производственные затраты и загрязнение окружающей среды снижаются.