500-200000 DWT 200-3000T/H Rail Mobile Vint Coal Ship Unloader

Какие виды кораблей и портовых средств Rail Mobile Vint Coal Ship Unloader Подходит для?

Rail Mobile Vint Coal Ship Unloader в основном подходит для следующих типов кораблей и среды порта:

Основные перевозчики: особенно объемные перевозчики, несущие большое количество угля. Поскольку уголь является объемным грузом, использование винта, передаваемого, может эффективно выгружать уголь из удержания корабля непрерывно без частых захватов и обработки, тем самым повышая эффективность разгрузки.

Большие суда: из -за его эффективной разгрузочной пропускной способности и гибкости, выгрузка на угольный корабль Rail Mobile Vint Coaler особенно подходит для обработки большого количества угля на больших кораблях. Это оборудование может завершить разгрузку большого количества угля за относительно короткий промежуток времени, сокращая время проживания корабля в порту.

Угольные перевозчики различных тоннажей: от малых и средних до сверхуровневых угольных носителей, если для разгрузки можно рассматривать их конструкцию и характеристики груза для разгрузки.

Порты с различными водными условиями: этот разгрузка имеет возможность адаптироваться к различным условиям воды, включая глубоководные порты, неглубокие порты, внутренние порты и прибрежные порты. Его система движения трека позволяет оборудованию работать в разных позициях и углах адаптироваться к различным причастям и позициям судов.

Порты с высокими требованиями к окружающей среде: поскольку метод передачи винта может лучше контролировать летающие пыли, чем традиционный метод, выгрузка угольного корабля железнодорожного винта стал идеальным выбором для портов с высокими требованиями окружающей среды. Это может уменьшить загрязнение пыли во время выгрузки угля и защитить портовую среду и здоровье работников.

Каковы меры предосторожности для обслуживания и устранения неполадок Rail Mobile Vint Coal Ship Unloader ?

Техническое обслуживание и устранение неполадок выгрузчика на угольном корабле Rail Mobile Vint Ship является ключевой ссылкой для обеспечения его эффективной и стабильной работы. Вот некоторые меры предосторожности:

МЕСТЕРЫ МЕСТЕРЫ
Регулярный осмотр и обслуживание:
Ежедневная проверка: Комплексная визуальная проверка оборудования должна проводиться до и после ежедневных операций, включая винтовой конвейер, систему дорожного движения, систему передачи, электрическую систему и т. Д., Чтобы убедиться, что нет ненормального износа, ослабления или повреждения каждого компонента.
Регулярное техническое обслуживание: в соответствии с инструкциями по эксплуатации и руководству по техническому обслуживанию оборудования необходимо сформулировать подробный план регулярного технического обслуживания, включая изменение смазочного масла, чистящие фильтры, проверку крепежных элементов и т. Д., Чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.

Управление смазкой:
Регулярно смачивайте каждую точку смазки оборудования, чтобы гарантировать, что пары трения каждой движущейся части находятся в хорошем состоянии смазки и уменьшали возникновение износа и отказа.
Используйте смазочное масло и смазку, которые соответствуют требованиям, и избегайте смешивания смазочных масел различных брендов и моделей.

Техническое обслуживание электрической системы:
Регулярно проверяйте проводку, заглушки, переключатели и другие компоненты электрической системы, чтобы убедиться, что электрическое соединение является надежным, и не существует розыгрыша, коррозии или короткого замыкания.
Очистите и пылеипрощаются электрические компоненты, такие как двигатели и шкафы управления, чтобы предотвратить повреждение пыли и влаги от электрической системы.

Инспекция устройства безопасности:
Регулярно проверяйте безопасные устройства оборудования, такие как ограниченные переключатели, кнопки аварийных остановок, защитные крышки и т. Д., Чтобы они функционировали нормально и могут быстро отключить источник питания или остановить оборудование в чрезвычайной ситуации.
Управление записи и файлами:
Установите полный файл записи технического обслуживания оборудования и подробно запишите время, содержание, запасные детали и другую информацию каждого обслуживания, чтобы обеспечить основу для последующего управления и устранения неполадок оборудования.

Меры предосторожности для устранения неполадок
Поиск неисправностей:
Когда оборудование не удается, сначала проведите предварительное исследование на основе явления разлома, чтобы определить приблизительный объем и возможные причины разлома.
Используйте профессиональные инструменты обнаружения и оборудование для проведения подробной проверки и тестирования неисправных частей, чтобы точно определить причину неисправности.

Поиск неисправностей:
Принять соответствующие меры лечения в соответствии с причиной разлома, такой как замена поврежденных деталей, регулировка параметров оборудования, восстановление электрических разломов и т. Д.
В процессе устранения неполадок, операционные процедуры безопасности следует строго соблюдать, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования.

Профилактика неисправности:
Суммируйте и проанализируйте обработанные неисправности, выясните основные причины и потенциальную скрытую опасность разломов, сформулируют соответствующие профилактические меры и меры улучшения, чтобы избежать подобных разломов снова.

Профессиональное обслуживание:
Для некоторых сложных неисправностей или неисправностей, которые требуют профессиональных навыков технического обслуживания, производителем оборудования или организации по профессиональному обслуживанию следует связаться вовремя для обработки, чтобы избежать больших потерь или угрозы безопасности, вызванные самообслуживания.