Мощность судопогрузочного конвейера определяет, насколько быстро балкер сможет развернуться у причала. Цементовоз дедвейтом 75 000 тонн с грузоподъемностью 1500 т/ч занимает причал примерно 50 часов эффективного времени транспортировки, а погрузчик грузоподъемностью 600 т/ч удерживает то же судно на причале около 125 часов. Прежде чем приступить к проектированию погрузчика, инженерам терминалов, оценивающим новое оборудование, необходима полная картина технических характеристик, а не только общая цифра тонны в час.
Номинальная производительность в тоннах в час (т/ч) описывает теоретический максимальный массовый расход, который судопогрузчик может выдержать при определенных условиях материала, и это всегда отправная точка спецификации.
Номинальные значения предполагают сыпучий материал с эталонной объемной плотностью. Цемент при 1,25 т/м3 ведет себя иначе, чем клинкер при 1,35 т/м3 или пшеница при 0,75 т/м3. Один и тот же объемный расход дает разные показатели массовой производительности для каждого материала, поэтому мощность погрузчика, рассчитанная для цемента, не переносится напрямую на применение зерна.
Эффективная мощность равна номинальной мощности, умноженной на коэффициент готовности и использования оборудования. Погрузчик производительностью 2000 т/ч, работающий 28 часов в неделю при 85-процентной доступности и 75-процентной загрузке, обеспечивает эффективную еженедельную пропускную способность примерно 35 700 тонн.
Достижимая производительность также зависит от последовательности вывода, времени поворота стрелы, расположения подачи со склада и навыков оператора. Эти эксплуатационные переменные обычно снижают эффективную производительность до 65–85 процентов от номинального значения.
Четыре параметра определяют производительность судопогрузочного конвейера в каждом техническом паспорте, и каждый из них напрямую влияет на производительность причала и экономику терминала.
| Параметр | Типичный диапазон | Операционное воздействие |
| Номинальная пропускная способность | 500–3000 t/h | Контролирует занятость причала и время оборота судна. |
| Скорость ленты | 1,5-4,0 m/s | Увеличивает объемный расход при одновременном увеличении запыленности и износа. |
| Ширина ремня | 800-2000 mm | Позволяет получить более крупные комки и стабилизирует поток материала. |
| Класс судна | Дедвейт до 200 000 тонн | Определяет вылет стрелы, диапазон поворота и высоту надводного борта. |
Рельсовый передвижной судопогрузчик для сыпучих материалов производительностью 300–1500 т/ч Этот железнодорожный судопогрузчик сочетает в себе механизм перемещения, стреловой конвейер и погрузочный желоб для номинальной грузоподъемности, подходящей для сухогрузов дедвейтом 800–50 000 тонн, что делает его идеальным для планирования производительности причалов. Посмотреть продукт → В линейке продуктов Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. (AOTUO) железнодорожно-мобильный судопогрузчик объединяет механизм передвижения, стреловой конвейер и погрузочный желоб в единую машину, что дает операторам терминалов номинальную мощность, соответствующую современным паркам сухогрузов.
Реальный массовый расход, который может обеспечить судопогрузочный конвейер, является прямым произведением скорости ленты, ее ширины и объемной плотности транспортируемого материала.
Здесь Q — номинальная производительность в т/ч, A — площадь поперечного сечения загруженного материала на ленте в квадратных метрах, v — скорость ленты в м/с, а насыпная плотность — плотность материала в т/м3. Погрузчик, рассчитанный на цемент с плотностью 1,25 т/м3, будет обеспечивать пропускную способность примерно на 20 процентов ниже при перегрузке зерна с плотностью 1,0 т/м3, если не отрегулирована скорость ленты или загружаемое поперечное сечение.
Угол естественного откоса и размер куска также влияют на практическое поперечное сечение. Свободносыпучий цемент образует стабильный профиль, который равномерно заполняет ленту, тогда как клинкер с крупными комками неправильной формы требует более широкой ленты и более низкой скорости, чтобы предотвратить рассыпание в точках передачи и переходах желобов.
Ленточный конвейер для сыпучих и готовых сыпучих материалов Обладая производительностью от 10 до 3000 т/ч и шириной ленты от B400 до B2200, этот конвейер обеспечивает компромисс между скоростью и шириной ленты, которые имеют значение при транспортировке порошков, гранул или кускового клинкера без рассыпания. Посмотреть продукт → Инженеры терминалов могут сравнить варианты конфигурации полного привода и ремня на странице Руководство по оптимизации эффективности погрузчика для массовых судов TPH на этом сайте, где рассматриваются практические компромиссы между скоростью, шириной и рабочим циклом.
Номинальная грузоподъемность судового погрузчика имеет смысл только в том случае, если машина может физически добраться до люков целевого судна и покрыть весь диапазон надводного борта при любых условиях загрузки.
Погрузчику, предназначенному для судов типа «кейпсайз» дедвейтом 200 000 тонн, требуется существенно более длинная стрела и более широкая дуга поворота, чем для погрузчика, рассчитанного на суда типа «хэнди» или «супрамакс» дедвейтом 30 000–50 000 тонн. Размеры люков не менее важны: широкие люки позволяют осуществлять непрерывную погрузку через весь проем, тогда как узкие люки требуют частого изменения положения стрелы и снижают эффективную пропускную способность на 10–20 процентов.
В проекте порта Брисбена оборудование AOTUO демонстрирует, как конфигурация погрузчика согласуется с размером судна, потоком материала и местными ограничениями причалов на действующем австралийском терминале.
Ссылки на дела из Установки ATUO в порту Брисбена показать, что спецификации мощности проверены в реальных условиях порта, а не только на чертежной доске.
Типичные максимальные номинальные мощности различаются в зависимости от архитектуры загрузчика, а приведенное ниже сравнение дает краткую информацию для составления короткого списка классов оборудования.
Правило выбора: выберите класс погрузчика с наименьшими фиксированными и эксплуатационными расходами, который при этом удовлетворяет требованиям самого большого судна в плане флота. Негабаритный размер увеличивает вес стрелы, мощность привода и затраты на техническое обслуживание; занижение размера создает риск простоя и ограничивает будущий рост терминала.
Высокопроизводительная загрузка без эффективного контроля за пылью нецелесообразна с точки зрения современных ограничений на выбросы в порту, поэтому характеристики производительности необходимо оценивать вместе с погрузочным желобом и системой управления пылью в точках перегрузки.
Закрытые загрузочные желоба, телескопические желоба и система сбора пыли в точках перевалки позволяют погрузчику поддерживать номинальную производительность, сохраняя при этом неорганизованные выбросы в пределах местных нормативных порогов. В проектах терминалов в юрисдикциях со строгими правилами качества воздуха пылеподавление все чаще становится требованием контракта, а не дополнительной опцией.
Передвижной бункер-погрузчик для пылеподавления, 200–800 т/ч Этот мобильный бункер-загрузчик, предназначенный для перевалки сыпучих сыпучих материалов, оснащен воронкой большого объема воздуха и ветрозащитными функциями, обеспечивая строгие требования к контролю за пылью и сохраняя при этом пропускную способность терминала 200–800 т/ч. Посмотреть продукт → Мобильный бункер-погрузчик с пылеподавлением AOTUO является одним из примеров оборудования, специально разработанного для работы с пыльными сыпучими материалами во время операций по транспортировке и погрузке с контролируемым выбросом пыли.
Экологическое примечание: погрузчик, который не может поддерживать свою номинальную мощность без нарушения пределов запыленности, на практике имеет более низкую эффективную мощность, независимо от того, что указано на паспортной табличке. Укажите диапазон контроля пыли вместе с номинальным тоннажем.
На импортном цементном терминале среднего размера, обслуживающем суда дедвейтом 50 000–80 000 тонн, обычно устанавливается погрузчик производительностью 1 000–1 600 т/ч. Более крупные экспортные терминалы, обслуживающие перевозчиков дедвейтом 100 000 тонн, обычно указывают 2 000–3 000 т/ч, чтобы время стоянки и простой в пределах бюджета.
Номинальная вместимость указана при эталонной объемной плотности. Когда тот же объемный расход используется для более легкого материала, массовая производительность падает пропорционально. Погрузчик производительностью 2000 т/ч, рассчитанный на цемент с плотностью 1,25 т/м3, сможет перемещать только примерно 1600 т/ч зерна с плотностью 1,0 т/м3, если не увеличить скорость ленты или поперечное сечение загрузки.
Да. Производительность конвейера прямо пропорциональна скорости ленты при постоянной поперечной нагрузке. Увеличение скорости ленты с 2,5 м/с до 3,5 м/с увеличивает объемный расход на 40 процентов, но одновременно увеличивает потребляемую мощность привода, износ ремня и образование пыли, поэтому при выборе скорости всегда балансируется производительность и эксплуатационные расходы.
Вылет стрелы, диапазон надводного борта и пределы поворота погрузчика определяют максимальную емкость судна. Дедвейт 200 000 тонн охватывает суда типа Capesize, а дедвейт 50 000 тонн достаточен для флотов Handysize и Supramax. Владельцы терминалов должны учитывать в долгосрочном плане флота самое большое судно, а не только текущую схему захода.
Итог: укажите грузоподъемность судового погрузочного устройства для самого большого судна, самого плотного материала и самого строгого ограничения по запыленности у причала. Эти три ограничения определяют, какая машина вам нужна.
Он сосредоточен на общем растворе системы переноса порта сухого мастера,
Исследования и разработки, производство и обслуживание
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. All Rights Reserved. Пользовательские системы передачи конвейеров. Производители