Выполнители судов являются основным элементом оборудования в операциях погрузки и разгрузки портов, в основном используемых для эффективного и быстрого переноса объемных материалов (таких как руда, уголь, зерно, цемент и т. Д.) С судов на береговые дворы или последующие системы передачи. Их существование значительно повышает эффективность обработки портов, сокращает время укладки судов и является ключевым фактором, позволяющим современным портам достигать высокой пропускной способности и низких эксплуатационных расходов.
Этот тип оборудования использует ведро с краном для периодического накопления материалов из удержания корабля.
Производительность | 500 - 1500 тонн/час |
Материальная адаптивность | Подходит для различных объемных грузов, включая руду, уголь и колу |
Воздействие на окружающую среду | Относительно плох, со значительной пылью и разливами |
Это оборудование использует мощный воздушный поток, чтобы сосать или взорвать материалы из удержания корабля через трубопровод. Это особенно подходит для обработки порошкообразных или гранулированных материалов.
Производительность | 200 - 800 тонн/час |
Материальная адаптивность | В основном подходит для порошкообразных и тонких гранулированных материалов, таких как цемент, зерна и мука |
Воздействие на окружающую среду | Отлично, почти без пыли или разлива |
Этот тип оборудования использует непрерывное механическое движение для передачи материалов от нижней части корабельного удержания на берег. Наиболее распространенные типы включают разгрузчики ведра и винтового типа.
Производительность | 800 - 2000 тонн/час или более |
Материальная адаптивность | Подходит для различных объемных материалов, таких как зерна, удобрения и цемент; Некоторые модели также могут обрабатывать уголь. |
Воздействие на окружающую среду | Хорошо, с эффективным контролем пыли и разлива материала. |
А Винт-тип разгрузчик , как тип непрерывного разгрузчика, имеет ядро преимущества в закрытой системе передачи винта, которая непрерывно поднимает материал с нижней части удержания корабля до точки разгрузки. Этот дизайн не только обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность разгрузки, но и значительно снижает загрязнение пыли и потерю материала, потому что весь процесс происходит в герметичной среде, что делает его важным выбором для современных, экологичных портов.
Выполнители судов являются основным механическим оборудованием в терминалах портов, используемых для эффективной и быстрой разгрузки объемных материалов с судов. Основываясь на их принципах работы и структурных характеристиках, разгрузчики могут быть в основном разделены на следующие три категории:
А grab unloader is a traditional unloading device, and its working principle is similar to that of a crane. It periodically uses a large grab bucket to scoop bulk materials from the ship's hold, then lifts, transfers, and unloads them onto a conveyor belt or hopper on the shore.
Он использует стальной кабель или гидравлическую систему для управления открытием и закрытием ведра захвата. Благодаря подъемам, замаскиванию и направлению движений, он переносит материалы с удержания корабля на берег. Весь процесс прерывистый, с циклом «захвата - подъем - рассеяние - разгрузка - шелушение - опускание».
А pneumatic unloader utilizes a powerful airflow as power to suck or blow materials out of the ship's hold through a pipeline. This type of equipment is particularly suitable for handling powdery or fine granular materials.
Всасывающее сопло или зонд, простирающийся в удержание корабля, привлекает смесь материала и воздуха в трубопровод под давлением вакуума. Затем материал транспортируется через трубопровод на отделение на берег, где материал и воздух разделены. Материал входит в систему передачи, и отфильтрованный воздух разряжается.
А continuous unloader achieves uninterrupted, continuous material transfer from the ship's hold to the shore through continuous mechanical movement. It includes various types such as bucket, belt, and screw-type unloaders.
А Винт-тип разгрузчик , как представитель непрерывных разгрузчиков, имеет вращающееся винтовое лезвие в его ядре. Вертикальный винтовой конвейер простирается в удержание корабля, непрерывно поднимая материалы снизу. Внутри удержания горизонтальное устройство для повторного излучения собирает материалы и подает их в нижнюю часть вертикального винтового конвейера. Затем материал поднимается в верхнюю часть бума разгрузчика и переносится на конвейер на берегу через горизонтальный винт или ремень на буме.
Особенность | Возьмите Unloader | Пневматический разгрузчик | Непрерывный разгрузчик (Screw-Type) |
Рабочий метод | Прерывистый (периодический цикл) | Непрерывный | Непрерывный |
Производительность | 500-1500 тонн/час | 200-800 тонн/час | 800-2000 тонн/час |
Материальная адаптивность | Широкий диапазон (большая руда, уголь) | Только пудры, только мелкие частицы | Различные объемные грузы (зерна, цемент) |
Экологические показатели | Бедный (пыль, разлив) | Отлично (полностью закрыто) | Хорошо (прилагается на передачу) |
Потребление энергии | Ниже | Выше | Умеренный |
Структурная сложность | Простой | Выше | Сложный |
Как эффективный и экологически чистый непрерывный разгрузчик, разгрузчик типа винта играет все более важную роль в области обработки массовых материалов. Его дизайн направлен на преодоление недостатков традиционных разгрузчиков, таких как низкая эффективность и высокое загрязнение, путем предоставления непрерывного и закрытого решения для разгрузки.
А core of the screw-type unloader is its unique screw conveying system. The entire system is mainly composed of the following parts:
Благодаря этой скоординированной конструкции «вертикального подъема горизонтальной передачи» материалы достигают непрерывного и стабильного движения на протяжении всего процесса разгрузки, избегая потери эффективности, вызванных периодическим захватом.
По сравнению с другими выгрузчиками, выгрузка винтного типа имеет значительные преимущества в нескольких аспектах.
Особенность | Винт-тип разгрузчик | Возьмите Unloader | Пневматический разгрузчик |
Производительность | Высокий, обычно 800 - 2000 тонн/час | Средний, обычно 500 - 1500 тонн/час | Ниже, typically 200 - 800 tons/hour |
Экологические показатели | Хорошо, использует закрытую систему передачи, чтобы значительно уменьшить загрязнение пыли и разлив. | Плохой, открытый захват и разгрузка приводят к сильной пыли и разливке. | Отличная, полностью закрытая пневматическая передача приводит к практически без пыли или разлива. |
Материальная адаптивность | Подходит для различных объемных материалов, таких как зерна, удобрения, цемент и немного угля. | Широкий, может обрабатывать все типы объемных грузов, включая большие блоки руды. | Ограничено порошкообразными и тонкими гранулированными материалами, не подходящими для больших блоков. |
Потребление энергии | Умеренный, lower than pneumatic unloaders. | Ниже, but energy consumption per unit of material may be higher due to efficiency issues. | Высокая, пневматическая передача требует мощных систем вакуума или давления. |
Автоматизация | Высокий, легко достичь дистанционного управления и полной автоматизации. | Средний, может быть автоматизирован, но его циклическая работа ограничивает эффективность. | Очень высокая, самая высокая степень автоматизации и простая работа. |
Благодаря своей высокоэффективности и экологическому дружелюбию, разгрузка винтного типа широко используется в терминалах, которые имеют высокие требования к окружающей среде и нуждаются в непрерывных операциях.
Благодаря своему инновационному дизайну, разгрузка винтного типа достигает баланса между эффективностью и защитой окружающей среды, обеспечивая важную техническую поддержку для современной обработки порта.
По мере того, как глобальная торговля продолжает расти, а экологические правила становятся более строгими, технология разгрузчика развивается в направлении «высокой эффективности, зеленого и интеллекта». Традиционные прерывистые разгрузчики из-за их недостатков эффективности и экологических характеристик будут постепенно заменены непрерывным, экологичным и интеллектуальным оборудованием, представленным Винт-тип разгрузчик .
Будущие выгрузки еще больше повысят эксплуатационную эффективность, чтобы удовлетворить быстрые потребности в более крупных судах (таких как 200 000 DWT и выше). Это отражается не только на увеличении скорости разгрузки, но и в улучшенной надежности оборудования и сниженной частоте отказов. Достижение более плавной и более стабильной непрерывной разгрузки с помощью оптимизированных механических структур и систем управления станет основным конкурентным преимуществом.
Защита окружающей среды является неизбежной тенденцией для будущего развития портов. Выгрузчики будут больше сосредоточены на контроле окружающей среды на протяжении всего процесса, уменьшая пыль, шум и разливы материала в источнике.
Будущие выгрузки будут глубоко интегрировать технологии IoT, большие данные и искусственный интеллект для достижения высокой степени автоматизации и интеллекта.
Как поставщик общих решений для систем перехода на сухой объемный порт, Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. играет жизненно важную роль в этих будущих тенденциях.
Таким образом, с развитием технологий и изменениями в рыночном спросе, разгрузка будущего станет единым объектом высокой эффективности, защиты окружающей среды и разведки. Усовершенствованное оборудование, представленное разгрузчиком винтового типа, будет продолжать вести развитие отрасли и обеспечить более эффективные и устойчивые решения для глобальной логистики портов.
600-15000 DWT 100-500T/H Фиксированный винтовой корабль Unloader
Он сосредоточен на общем растворе системы переноса порта сухого мастера,
Исследования и разработки, производство и обслуживание
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. All Rights Reserved. Пользовательские системы передачи конвейеров. Производители